5 روغن مناسب کمپرسور باد: کلید عملکرد عالی و طول عمر

روغن‌کاری کمپرسور باد

پربازدیدترین این هفته:

دیگران در حال خواندن این صفحات هستند:

اشتراک گذاری این مطلب:

فهرست مطالب:

انتخاب روغن درست برای کمپرسور هوا می‌تواند نقش مهمی در کارکرد و دوام دستگاه شما ایفا کند. به کار بردن روغن‌های مرغوب هم از بروز مشکلات ناگهانی پیشگیری می‌کند و هم بازدهی کمپرسور را افزایش می‌دهد. در این نوشته، پنج روغن مناسب برای کمپرسورهای هوا را معرفی می‌کنیم که می‌توانند به عملکرد بهتر و عمر بیشتر دستگاه شما کمک کنند.

رونیکس را بخوانید!

چرا انتخاب روغن مناسب برای کمپرسور باد اهمیت دارد؟

انتخاب روغن درست برای کمپرسور باد خیلی مهم است. این روغن کمک می‌کند تا قطعات داخل دستگاه راحت‌تر روی هم حرکت کنند و کمتر ساییده شوند. وقتی روغن مناسب باشد، کمپرسور حتی وقتی گرم می‌شود هم خوب کار می‌کند و قطعات آن نرم و روان می‌چرخند. همچنین، روغن باکیفیت از جمع شدن جرم و زنگ‌زدگی درون کمپرسور جلوگیری می‌کند و در نتیجه دستگاه مدت بیشتری سالم می‌ماند. اگر از روغن نامناسب استفاده کنید، ممکن است کمپرسور مدام خراب شود، کارایی آن کم شود یا حتی آسیب جدی ببیند. پس انتخاب روغن مناسب هم از کمپرسور محافظت می‌کند و هم باعث صرفه‌جویی در هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شود.

بیشتر بخوانید:آموزش کامل عیب یابی کمپرسور باد + راه حل ۵ مشکل رایج کمپرسورهای بادمشکل آب دادن کمپرسور باد از کجاست + راه حل

مدل‌های کمپرسور باد رونیکس

آشنایی با انواع کمپرسور باد روغنی

اغلب کمپرسورهای هوای مورد استفاده در صنعت، از نوع روغنی هستند و به روان‌کاری نیاز دارند.

انواع اصلی کمپرسورهای هوای روغنی عبارتند از:

– کمپرسور اسکرو روغنی دوار
– کمپرسور پره‌ای دوار روغنی
– کمپرسور پیستونی روغنی (رفت و برگشتی)

کمپرسورهای اسکرو روغنی دوار، پرکاربردترین نوع در صنعت هستند. در این مدل، روغن در هنگام فشرده‌سازی هوا به داخل محفظه روتور پمپ می‌شود.

در تمام کمپرسورهای روغنی، روغن در طول فرآیند فشرده‌سازی با هوا ترکیب می‌شود و سپس پیش از خروج هوای فشرده از سیستم، از آن جدا می‌گردد.

سایر اجزای مهم یک کمپرسور هوای روغنی عبارتند از:

– جداکننده روغن و آب: این قسمت، روغن و روان‌سازها را از آب‌های ایجادشده در حین فشرده‌سازی جدا می‌کند.
– فیلتر خطی هوای فشرده: وظیفه این فیلتر، پاک‌سازی هوای فشرده از ناخالصی‌ها و رطوبت است.

انواع مختلفی از کمپرسورها در بازار ابزار موجود است. رونیکس نیز به عنوان یکی از متنوع‌ترین برندهای صنعت ابزار ایران، مدل‌های گوناگونی از کمپرسور هوا را ارائه می‌دهد.

روغن چه نقشی در کمپرسور باد روغنی دارد؟

روان‌کننده‌ها در کمپرسورهای هوا کاربردهای مختلف و مهمی دارند. این مواد چندین وظیفه کلیدی را در دستگاه بر عهده می‌گیرند:

روغن‌کاری

برای روان‌کار کردن قسمت‌های متحرک دستگاه کمپرسور باد، از روغن استفاده می‌کنند. این کار باعث می‌شود سایش بین قطعات کمتر شود و آن‌ها راحت‌تر و نرم‌تر حرکت کنند.

خنک‌کردن

روغن به خنک‌سازی هوا در هنگام فشرده‌شدن کمک می‌کند و از داغ شدن بیش از حد کمپرسور جلوگیری می‌کند.

آب‌بندی و درزگیری

در کمپرسورهای پیچی یا اسکرو، روغن نقش بسیار مهمی دارد. این روغن مانند یک لایه محافظ بین بخش‌های چرخنده دستگاه قرار می‌گیرد و باعث می‌شود هوا به دام بیفتد و درون کمپرسور متراکم شود. در واقع، روغن کمک می‌کند تا فرآیند فشرده‌سازی هوا به خوبی و بدون نشتی انجام پذیرد.

پیشگیری از استهلاک

روغن با کم کردن اصطکاک بین قطعات متحرک، مانع ساییدگی و فرسایش زودهنگام آن‌ها شده و باعث می‌شود کمپرسور مدت زمان بیشتری کار کند و عمر آن افزایش یابد.

تمیزکردن

با چرخش روغن درون کمپرسور، ذرات بسیار ریز از داخل دستگاه جمع‌آوری شده و سیستم پاک می‌شود.

کاهش سر و صدا

روغن‌کاری درست و به‌موقع، باعث می‌شود صدای قطعات متحرک کمپرسور کمتر شود.

پیشگیری از خوردگی

روغن کمپرسور هوا از زنگ زدن و خورده شدن قطعات فلزی داخل دستگاه جلوگیری می‌کند. همچنین، این روغن از کمپرسور در برابر رطوبت و ذرات آلوده‌کننده محافظت کرده و مانع آسیب دیدن آن می‌شود.

روغن کمپرسور

5 روغن مناسب کمپرسور باد که نباید از دست بدهید

برای پمپ‌های باد از روغن‌های مختلفی استفاده می‌شود. این روغن‌ها شامل روغن‌های معدنی (برپایه نفت)، روغن‌های ساختگی (سنتتیک) و روغن‌های مخصوص صنایع غذایی می‌باشند. اغلب کمپرسورهای هوا از روغن‌های سنتتیک یا ترکیبات برپایه نفت مانند هیدروکربن‌های سنتتیک، پلی‌استر پلی‌اُل یا پلی‌گلایکول بهره می‌برند. انتخاب روغن مناسب برای کمپرسورهای باد روغنی، نقش بسیار مهمی در کارکرد درست و طول عمر دستگاه دارد. توجه داشته باشید که نباید از روغن موتور چندمنظوره خودرو یا روغن‌های مشابه برای کمپرسور باد استفاده کنید.

هیدروکربن‌های سنتتیک یا روغن‌های POA

روغن‌های مصنوعی رایج‌ترین نوع روان‌کننده برای کمپرسورهای هوای روغنی در صنعت هستند. روغن‌های POA از اتیلن تولیدشده از گاز طبیعی یا نفت به دست می‌آیند. این روغن‌ها ثبات زیادی دارند، زود بخار نمی‌شوند و در دماهای مختلف به‌طور یکنواخت جریان پیدا می‌کنند. به همین دلیل برای انواع مختلف کمپرسورهای هوای چندمنظوره مناسب هستند.

پلی استر پلی ال‌ها (POEها)

پلی‌استر پلی‌ال‌ها از ترکیب الکل و اسیدهای کربوکسیلیک به دست می‌آیند و برخلاف برخی مواد دیگر، منشأ نفتی ندارند. این روغن‌ها در برابر حرارت بسیار مقاوم‌اند و برای مدت زمان طولانی قابل استفاده هستند. همچنین به آسانی با سایر افزودنی‌ها و روان‌سازها ترکیب می‌شوند. یکی از ویژگی‌های مفید آنها این است که مانند یک عامل پخش‌کننده عمل کرده و باعث تمیز ماندن قطعاتی می‌شوند که روغن‌کاری شده‌اند. اما در کنار این مزایا، یک نقطه ضعف مهم دارند: ممکن است به رنگ و پوشش سطوح آسیب برسانند و با برخی انواع لاستیک یا پلاستیک ناسازگار باشند.

پلی گلایکول‌ها (PAGها)

پلی‌گلایکول‌ها دسته‌ای از روان‌کننده‌های مصنوعی و غیرنفتی به‌شمار می‌روند. مهم‌ترین برتری آن‌ها این است که برخلاف بسیاری از روغن‌های کمپرسور هوا، در اثر کارکرد، لایه محافظتی وارنیش درون دستگاه تشکیل نمی‌دهند. با این حال، این مواد نیز کاستی‌هایی دارند. به‌عنوان نمونه، با آب به راحتی مخلوط می‌شوند و جدا کردن آن‌ها با جداکننده‌های معمولی روغن و آب سخت است. این ویژگی سبب می‌شود غلظت پلی‌گلایکول‌ها به مرور زمان کمتر شود؛ زیرا آب وارد روان‌کننده شده و از کیفیت آن می‌کاهد. علاوه بر این، ترکیب کردن پلی‌گلایکول‌ها با روغن‌های پلی‌آلفااولفین یا روغن‌های معدنی می‌تواند به کمپرسور هوا آسیب برساند.

روغن‌های ترکیبی

در بسیاری از کمپرسورهای هوا، از مخلوطی از روغن POA و روغن‌های معدنی استفاده می‌کنند. این مخلوط روغنی، گزینه‌ای کم‌هزینه‌تر نسبت به POA خالص است. معمولاً از این ترکیب در مواردی استفاده می‌شود که نیاز به تعویض مکرر روغن وجود دارد. برای نمونه، در مواقعی که روغن به دلیل ورود ذرات آلوده به بخش مکش هوا، به سرعت کثیف می‌شود، باید به طور مرتب روغن را عوض کرد. روغن‌های معدنی موجود در این ترکیب، وقتی در دمای بالای کمپرسور قرار می‌گیرند، به آسانی دچار تجزیه ناشی از گرما و اکسید شدن می‌شوند. این امر باعث می‌شود لایه‌ای رسوبی (وارنیش) در داخل کمپرسور سریع‌تر تشکیل شود. در صورت استفاده از روغن‌های معدنی یا ترکیبی، لازم است وضعیت روغن به طور منظم از نظر فرسودگی و تشکیل رسوب بررسی گردد.

روغن‌های فود گرید

روغن مخصوص کمپرسور هوا که برای صنایع غذایی مناسب است، از نوعی مصنوعی و بی‌ضرر می‌باشد. این روغن برای مواردی پیشنهاد می‌شود که هوای فشرده ممکن است به طور مستقیم با خوراکی‌ها برخورد داشته باشد، مثل دستگاه‌های بسته‌بندی مواد غذایی.

انواع روغن کمپرسور باد

ویژگی‌های مهم یک روغن مناسب کمپرسور باد

برای کارکرد درست و بهتر کمپرسور باد، استفاده از روغن مناسب بسیار مهم است. هر نوع روغن ویژگی‌های خود را دارد که می‌تواند روی کارایی و دوام دستگاه شما اثر بگذارد. در این قسمت، ویژگی‌های کلیدی یک روغن خوب برای کمپرسور باد را مرور می‌کنیم تا شما با آگاهی بیشتری روغن مناسب را انتخاب کرده و از دستگاه خود به بهترین شکل نگهداری کنید.

درجات ویسکوزیته

پس از دسته‌بندی روغن‌ها به دو گروه مصنوعی و طبیعی، ویژگی کلیدی دیگری که برای انتخاب بهترین روغن کمپرسور هوا باید در نظر گرفت، ویسکوزیته یا غلظت روغن است. ویسکوزیته در واقع نشان‌دهنده میزان غلظت و مقاومت روغن در برابر روان‌شدن است. بر همین اساس، روغن‌ها با توجه به این مشخصه و برپایه استاندارد SAE به درجه‌های مختلفی مانند SAE20، SAE30، SAE40 و غیره تقسیم‌بندی می‌شوند. هرچه عدد این درجه‌بندی بزرگ‌تر باشد، غلظت روغن بیشتر است. مناسب‌ترین روغن برای کمپرسور هوا باید با توجه به نیاز خود دستگاه انتخاب شود. معمولاً نوع روغن پیشنهادی در دفترچه راهنمای کمپرسور قید شده است.

سازگاری روغن با کمپرسور باد

انتخاب روغن مناسب برای کمپرسور باد بسیار مهم است. این روغن باید با قطعات داخلی کمپرسور سازگاری کامل داشته باشد. اگر روغن با اجزای کمپرسور ناسازگار باشد، ممکن است باعث زنگ زدگی، ساییدگی و خرابی قطعات شود که در نهایت هزینه‌های تعمیر را افزایش می‌دهد.

بنابراین، همیشه بهتر است قبل از انتخاب روغن، راهنمای سازنده کمپرسور را به دقت مطالعه کنید. مطمئن شوید روغنی که انتخاب می‌کنید با تمام بخش‌های کمپرسور از جمله عایق‌ها، واشرها و فلزات به کار رفته در آن سازگار باشد.

اثرات زیست محیطی

عواملی مانند قابلیت تجزیه در طبیعت و سازگاری با محیط زیست، در انتخاب روغن مناسب برای کمپرسور هوا نقش دارند. روغن‌های کمپرسوری که به راحتی در طبیعت تجزیه می‌شوند، معمولاً در مواردی استفاده می‌گردند که مسائل زیست‌محیطی اهمیت بیشتری دارد. همواره، به ویژه در مکان‌هایی که آلودگی محیطی در آن‌ها بسیار حساس است، به تأثیر انتخاب خود بر اکوسیستم توجه داشته باشید.

فشار بخار روغن

فشار بخار یک روغن، نشان‌دهنده میزان تمایل آن به تبخیر است. اگر روغنی فشار بخار بالایی داشته باشد، یعنی در دمای پایین‌تری به جوش می‌آید و سریع‌تر تبخیر می‌شود.

نقطه ریزش روغن

نقطه ریزش، نشان‌دهنده این است که روغن در چه دمایی روانی خود را از دست می‌دهد و سفت می‌شود. در دستگاه‌های کمپرسور هوا، با اضافه کردن مواد شیمیایی ویژه می‌توان این نقطه را پایین آورد. این کار باعث می‌شود روغن حتی در هوای بسیار سرد هم رقیق و روان بماند و به راحتی توسط پمپ جریان یابد.

نقطه جوش و انجماد

یک نکته مهم دیگر برای انتخاب مناسب‌ترین روغن برای کمپرسور باد، در نظر گرفتن نقطه جوش و نقطه انجماد آن است. شرایط آب و هوایی و محیطی که دستگاه در آن کار می‌کند، تأثیر زیادی بر انتخاب این ویژگی‌ها دارد.

مقاومت در برابر اکسیدشدن و زنگ‌زدن

برخی از قطعات ممکن است به مرور زمان زنگ بزنند یا اکسید شوند و این موضوع می‌تواند به سلامت دستگاه شما آسیب برساند. روغن مورد استفاده باید به گونه‌ای باشد که از این اتفاق جلوگیری کند.

جایگزین‌های روغن کمپرسور

روغن‌های هیدرولیک و روغن موتور می‌توانند به عنوان جایگزین برای روغن‌های معمولی کمپرسور هوا به کار روند. هر کدام از این روغن‌ها خصوصیات و کاربردهای خاص خود را دارند و انتخاب آن‌ها معمولاً به شرایطی مانند دمای کاری، ملاحظات دوستدار محیط زیست یا نیازهای ویژه صنعتی بستگی دارد. به طور کلی، توصیه می‌شود بدون مشورت با سازنده دستگاه یا یک تکنسین متخصص در زمینه سرویس کمپرسور، از این روغن‌ها استفاده نکنید.

بهترین کمپرسورهای باد در بازار ابزار ایران؛ انتخاب با شماست!

چند اشتباه رایج در انتخاب روغن کمپرسور باد

چند اشتباه رایج در انتخاب روغن کمپرسور باد

در هنگام انتخاب روغن برای کمپرسور باد، برخی اشتباهات تکرار می‌شوند که می‌توانند کارایی دستگاه را کاهش داده و عمر آن را کوتاه کنند. یک اشتباه رایج، به کار بردن روغن‌های بی‌کیفیت یا غیراستاندارد است که قادر به تأمین نیازهای واقعی کمپرسور نیستند. علاوه بر این، اگر روغنی انتخاب شود که با نوع و مدل کمپرسور شما هماهنگی نداشته باشد، ممکن است مشکلاتی مثل سایش بیشتر قطعات یا گرمای بیش از حد ایجاد کند. بعضی افراد نیز زمان مناسب تعویض روغن را نادیده می‌گیرند و این باعث فرسودگی زودرس اجزای داخلی دستگاه می‌شود. همچنین، توجه نکردن به توصیه‌های فنی که سازنده در دفترچه راهنما ارائه داده، از دیگر خطاهای پرتکرار است. با دوری از این اشتباهات، می‌توانید عملکرد کمپرسور خود را بهتر کرده و از پرداخت هزینه‌های غیرضروری پیشگیری کنید.

نکاتی که قبل از خرید روغن کمپرسور باد باید بدانید

پیش از تهیه روغن مخصوص کمپرسور باد، رعایت چند نکته مهم می‌تواند شما را در انتخاب مناسب یاری کند. در گام اول، نوع کمپرسور خود را بشناسید و اطمینان حاصل کنید که روغن انتخابی با دستگاه شما همخوانی دارد. علاوه بر این، به ویژگی‌های فنی روغن مانند غلظت (ویسکوزیته)، پایداری در برابر دمای بالا و قابلیت‌های ضدزنگ و ضدخوردگی دقت نمایید. استفاده از روغن‌های مرغوب و پیشنهادشده توسط شرکت سازنده، باعث کارایی بهتر و افزایش عمر کمپرسور می‌شود. در پایان، از خرید روغن‌های بی‌کیفیت و فاقد نشان استاندارد پرهیز کنید، چرا که ممکن است به کمپرسور شما صدمه وارد کنند.

سوالات متداول

{“@context”:”https://schema.org”,”@type”:”FAQPage”,”mainEntity”:[{“@type”:”Question”,”name”:”چه نوع روغنی برای کمپرسور باد یخچال خوب است؟”,”acceptedAnswer”:{“@type”:”Answer”,”text”:”مناسب‌ترین روغن برای این کمپرسورها، روغن‌های معدنی یا روغن‌های صنعتی مخصوص سرمایش است.”}},{“@type”:”Question”,”name”:”روغن کمپرسور را هر چند وقت باید عوض کرد؟”,”acceptedAnswer”:{“@type”:”Answer”,”text”:”برای فهمیدن زمان دقیق تعویض روغن، بهترین راه این است که به دفترچه راهنمای دستگاه خود مراجعه کنید.”}},{“@type”:”Question”,”name”:”از کجا می‌توانم کمپرسور باد رونیکس بخرم؟”,”acceptedAnswer”:{“@type”:”Answer”,”text”:”برای خرید کمپرسور باد و دیگر محصولات رونیکس، می‌توانید به فروشگاه‌های معتبر ابزار در شهر خود سر بزنید. همچنین می‌توانید با شماره 0216497 تماس بگیرید تا همکاران ما در انتخاب بهترین کمپرسور به شما کمک کنند.”}}]}

اینجا می تونی سوالاتت رو بپرسی یا نظرت رو با ما در میون بگذاری:

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *