دستگاههای جوش معمولی و دستگاههای جوش اینورتر، دو نوع اصلی از دستگاههای جوش هستند که با یکدیگر تفاوتهای چشمگیری دارند. اگرچه اینورترها به تازگی وارد بازار شدهاند، اما رقابت میان این دو نوع دستگاه بسیار شدید است.
در این نوشته قصد داریم شما را با ویژگیها، کاربردها و نقاط قوت هر یک از این دستگاهها آشنا کنیم تا با در نظر گرفتن نیازهای کاری خود، بتوانید مناسبترین گزینه را برای خرید انتخاب کنید. این مطلب به مقایسه دستگاه جوش معمولی و اینورتر اختصاص دارد تا هم تفاوت آنها را روشن کند و هم راهنمایی برای خرید اینورتر جوشکاری با توجه به قیمت و کیفیت آنها ارائه دهد.
رونیکس را بخوانید.
فرق دستگاه جوش با اینورتر جوشکاری
اینورتر جوشکاری چه نوع دستگاهی است؟ چه ویژگیهایی آن را از دستگاه جوش معمولی متمایز میکند؟ برای روشن شدن تفاوتهای میان این دو، بر آن شدیم که به صورت کامل و جزئی آنها را کنار هم بررسی کنیم. با مقایسه و درک تفاوتهای دستگاه جوش اینورتر و مدل سنتی، میتوانید عملکرد هر یک را به خوبی بشناسید و انتخاب مناسبتری داشته باشید.
مقایسه از نظر تکنولوژی تبدیل انرژی
در دستگاههای قدیمی جوشکاری، تغییر جریان برق از متناوب به مستقیم معمولاً با ترانسفورماتورهای بزرگ و سنگین انجام میگیرد. این ترانسفورماتورها با کمک سیمپیچهای مخصوص، ولتاژ بالای برق متناوب را به جریان پایینتر و مناسبتری تبدیل میکنند. سپس این جریان با قطعاتی به نام یکسوساز به جریان مستقیم تغییر مییابد که برای انجام عملیات جوشکاری لازم است.
اما در دستگاههای جوش اینورتری، از فناوری مدرنتری استفاده شده است. در این روش، ابتدا ولتاژ متناوب به جریان مستقیم تبدیل میشود و سپس توسط بخش اینورتر به جریانی با فرکانس بسیار بالا تغییر میکند. بالا بودن فرکانس باعث میشود تا ترانسفورماتورها و قطعات مرتبط، کوچکتر و سبکتر شوند. در نتیجه وزن دستگاه کمتر میگردد و همچنین مصرف انرژی بهینهتر میشود.
مقایسه دستگاه جوش با اینورتر از نظر اندازه و وزن
دستگاههای جوش اینورتر به لطف فناوری اینورتر و ترانسفورماتورهای کوچک، وزن و حجم بسیار کمتری نسبت به دستگاههای جوش معمولی دارند. همین سبکی و کوچکی باعث میشود تا بتوان از آنها در شرایط گوناگون و حتی در نقاط صعبالعبور یا در ارتفاع به راحتی استفاده کرد.
مقایسه دستگاه جوش با اینورتر از نظر کارایی و مصرف انرژی
دستگاه اینورتر جوشکاری به خاطر فرکانس بالای جریان و عملکرد بسیار مؤثر در تبدیل انرژی، توان کمتری را هدر میدهد و بازده انرژی آن در مقایسه با دستگاههای قدیمی بسیار بالاتر است. این موضوع باعث میشود در مصرف برق صرفهجویی شود و هزینههای کار در بلندمدت کاهش یابد.
بیشتر بخوانید: آشنایی با قطعات اینورتر جوشکاری و نقش هر بخش
مقایسه دستگاه جوش با اینورتر از نظر انعطافپذیری در کنترل
دستگاههای جوش اینورتر با امکان تنظیم دقیق شدت جریان و ولتاژ، امکانات پیشرفتهتر و ظریفتری در اختیار کاربر قرار میدهند. این ویژگیها به جوشکار کمک میکند تا با کنترل بهتری روی قطعات فلزی با ضخامتهای مختلف کار کند و کیفیت کار نهایی را بهبود بخشد.
مزایای استفاده از اینورتر نسبت به دستگاه جوش سنتی
حالا که اصلیترین فرقهای بین دستگاه جوش معمولی و اینورتر جوشکاری را مرور کردید، حتما فهمیدهاید که اینورترها پیشی گرفتهاند و امروزه بازار جوشکاری بیشتر در اختیار آنهاست. در این قسمت از نوشته، قصد داریم روی نقاط قوت و برتریهای اینورترهای جوشکاری در مقایسه با دستگاههای قدیمیتر تمرکز کنیم. آمادهاید؟
مزیت اول: ثبات قوس و کیفیت جوش بالاتر
اینورترها میتوانند جرقه جوشکاری (قوس) بسیار پایدار و یکنواختی تولید کنند. این پایداری بالا به جوشکار کمک میکند تا اتصالاتی با کیفیت بهتر و مستحکمتر ایجاد کند. خصوصاً در کارهای ظریف و تخصصی جوشکاری، داشتن یک قوس با ثبات بالا، تأثیر چشمگیری در بهبود کیفیت کار نهایی دارد.
مزیت دوم: وزن سبک و قابلیت حمل آسان
یکی از مهمترین برتریهای دستگاههای اینورتر، اندازه کوچک و وزن کم آنهاست. این خصوصیات باعث میشود تا اینورترها برای کارهای درون شهر و همچنین فعالیتهای خارج از کارگاه، بسیار مناسب و کاربردی باشند.
مزیت سوم: صرفهجویی در هزینهها
فناوریهای مورد استفاده در اینورترها معمولاً از نظر قیمت خرید و هزینههای نگهداری، به صرفهتر میباشند. این دستگاهها با کم کردن هدررفت انرژی و افزایش بازده کلی، باعث پایین آمدن هزینههای معمول و روزمره میشوند.
مزیت چهارم: مصرف انرژی کمتر
اینورترها بهرهوری بالایی در مصرف برق دارند. این مدل از دستگاههای جوشکاری قادرند با برق معمولی خانهها نیز فعالیت کنند و در کل، انرژی کمتری مصرف میکنند. این قابلیت را کماهمیت نشمارید؛ چرا که هم به حفظ طبیعت یاری میرساند و هم باعث صرفهجویی در هزینههای شما میشود.
مزیت پنجم: قابلیتهای تنظیم و کنترل بهتر
قدرت خروجی در اینورترها قابل کنترل است و میتوان با تغییر تنظیمات، از آنها در موقعیتهای گوناگون جوشکاری استفاده کرد. این قابلیت به کاربران کمک میکند تا به اندازهی دقیق انرژی مورد نیاز برای هر کار جوشکاری دست پیدا کنند.
مزیت ششم: تنوع در استفاده از الکترودها
دستگاههای اینورتر این قابلیت را در اختیار کاربران قرار میدهند که بتوانند از الکترودهای گوناگون استفاده کنند. به این ترتیب، جوشکاران میتوانند با توجه به نوع کار و نیازهای هر پروژه، مواد مختلف و ضخامتهای گوناگون قطعات، انتخابهای بیشتری برای انجام کار خود داشته باشند.
سخن آخر
در این نوشته کوشیدهایم تفاوت میان دستگاه جوش معمولی و اینورتر را به زبانی ساده بیان کنیم تا شما راحتتر بتوانید برای کار خود انتخاب درستی داشته باشید. به خاطر داشته باشید که انتخاب بین دستگاه جوش سنتی و اینورترهای امروزی، فقط یک انتخاب فنی نیست؛ بلکه یک گام مهم برای بهبود و بهینهسازی کارهای شماست. اینورترهای جوشکاری با ویژگیهایی مانند وزن کم، بازدهی خوب، مصرف برق کمتر و کیفیت بالاتر جوش، تحول بزرگی در صنعت جوشکاری ایجاد کردهاند. اما در نهایت، انتخاب شما باید بر پایه نیازهای پروژه، بودجهتان و شرایط کاریتان باشد. شناخت تفاوتها و برتریهای هر فناوری، به شما کمک میکند تصمیم آگاهانهتری بگیرید و کار خود را با بازدهی بیشتری پیش ببرید.
رونیکس به عنوان یکی از نامهای شناختهشده در ساخت و فروش ابزارهای صنعتی، انواع اینورترهای جوشکاری را با کیفیت عالی و قیمت مناسب ارائه میدهد. کارشناسان ما آماده هستند تا در انتخاب بهترین اینورتر جوشکاری به شما مشاوره دهند.
سؤالات متداول
تفاوت دستگاه جوش معمولی با اینورتر در چیست؟
اساساً تفاوت این دو در روش تبدیل برق و سرعت کاری آنهاست. دستگاههای جوش قدیمی با ترانسفورماتورهای حجیم و سنگین کار میکنند و ولتاژ برق شهر را به جریان مناسب جوشکاری تبدیل میکنند. اما اینورترها با فناوری جدید، ابتدا جریان برق را به فرکانس بسیار بالا میبرند و سپس آن را تنظیم میکنند که این کار باعث میشود اندازه و وزن دستگاه به طور چشمگیری کم شود.
مزایای اینورتر جوشکاری در مقایسه با دستگاه سنتی چیست؟
اینورترها معمولاً کوچکتر و سبکترند، برق کمتری مصرف میکنند و کنترل بهتری روی جریان جوشکاری دارند. به دلیل پایداری بیشتر قوس الکتریکی، جوش یکنواختتر و با کیفیتتری ایجاد میکنند.
اینورترهای جوشکاری برای چه کارهایی بهتر است؟
به خاطر سبکی و قابلیت جابهجایی آسان، برای کار در محیطهای مختلف مانند کارگاههای موقت یا مکانهای صعبالعبور گزینه مناسبی هستند. همچنین برای جوشکاریهای ظریف و دقیق که نیاز به تنظیم دقیق جریان دارند، بسیار ایدهآل عمل میکنند.